Osnovne karakteristike kompresionih opruga: Kompresijske opruge su uobičajeni elastični elementi u mehaničkim uređajima. Oni skladište energiju tako što se deformišu pod aksijalnom silom. Ove opruge su obično namotane od okrugle ili pravokutne metalne žice u spiralnu cilindričnu strukturu, često s potpornim površinama na oba kraja za laku instalaciju.
Kada se kompresuje, razmak između zavojnica se postepeno smanjuje sve dok zavojnice ne budu u bliskom kontaktu. U ovom trenutku, opruga dostiže granicu kompresije; nastavak kompresije može dovesti do trajne deformacije. Krutost opruge određena je prečnikom žice, brojem aktivnih namotaja i prečnikom zavojnice. Matematički odnos između ova tri faktora čini osnovnu formulu za dizajn opruge. Materijal žice direktno utiče na performanse. Muzička žica je pogodna za visoko{5}}precizne aplikacije, žica od nerđajućeg čelika se često koristi u vlažnim okruženjima, a opružna žica -kaljena uljem može nositi veća opterećenja. Primjene se kreću od sistema ovjesa za automobile do dugmadi kućnih aparata. Prilikom odabira opruge uzmite u obzir tri ključna faktora: da li sila opruge u radnom opsegu ispunjava zahtjeve, da li prostor za ugradnju omogućava slobodno stezanje opruge i postoji li opasnost od korozije u okolini. Posebni radni uslovi zahtevaju prilagođeni tretman. Površinska oksidaciona obrada je dodana za okruženja sa visokim{11}}temperaturama, a paralelni namotaji se koriste za sprečavanje labavljenja u uslovima produženih vibracija.
Uobičajene greške u zloupotrebi se javljaju tokom instalacije. Nepotpuno prednaprezanje opruge može dovesti do pomaka tokom rada, a ne-neparalelne potporne površine na oba kraja mogu uzrokovati lom ekscentričnog opterećenja. Tokom održavanja obratite pažnju na površinsku hrđu i redovno nanosite mašću protiv rđe. Opruge koje se čuvaju pri maksimalnoj kompresiji duže od tri mjeseca zahtijevaju kaljenje kako bi se povratila elastičnost. Provjera kvalitete uključuje tri osnovna ispitivanja: mjerenje slobodne dužine sa greškom koja ne prelazi ±2%, ispitivanje krutosti pomoću prosjeka od tri kompresije i ispitivanje vijeka trajanja zamora izvedeno u skladu sa nacionalnim standardom GB/T1239.2. Analiza načina kvara pokazuje da je 80% lomova uzrokovano koncentracijom naprezanja, najčešće na krajevima opruge bez radijusa. Proces odabira slijedi pristup u četiri-koraka: izračunavanje potrebne krutosti i radnog hoda, određivanje dimenzija prostora za ugradnju, procjena nivoa korozije u okolišu i izračun ekonomske cijene.
Poželjne su opruge sa nacionalnim standardnim specifikacijama; Ne-nestandardna prilagođavanja mogu povećati troškove nabavke za 20%-50%. Prilikom ugradnje pazite da os opruge bude poravnata sa smjerom sile. Ekscentricitet veći od 5% prečnika zavojnice značajno skraćuje životni vek. Prilikom popravke ili zamjene opruge, imajte na umu sljedeće: Opruge iz iste serije mogu varirati u krutosti za ±10%, tako da se opruge koje se koriste u grupama moraju izmjeriti i uskladiti. Prije uklanjanja stare opruge zabilježite početnu kompresiju. Nakon ugradnje nove opruge, izvršite tri ciklusa predkompresije kako biste eliminirali zaostalo naprezanje. Standard za otpad je zasnovan na industrijskim standardima, a opruge se moraju zamijeniti kada se slobodna visina smanji za 8% ili kada se pojave vidljive pukotine.
